Майстар, які працуе на будаўнічай пляцоўцы з Доборные элементамі даху, вадасцёкавымі трубамі, можа не толькі зэканоміць прыстойную суму сямейнага бюджэту, але і значна павялічыць дабрабыт сям'і, вырабіўшы станок - лістагіб сваімі рукамі. Цэны на гатовыя вырабы значна перавышаюць кошт выкарыстоўванага матэрыялу.

Если вас интересует листогибочный станок купить, стоит заглянуть на этот сайт www.stankom.com вы найдете листогибочный станок купить отличного качества и по доступной цене.

Самаробны станок - лістагіб стане незаменным памочнікам майстра-бляхара пры вырабе розных вырабаў высокай якасці.

Гісторыя ўзнікнення станка

Лістагібачны прэс ўпершыню з'явіліся ў XIX стагоддзі ў ЗША, калі з'явілася неабходнасць у вялікай колькасці канструктыўных дэталяў з металу. Ўручную згінаць металічныя лісты вельмі складана і працаёмка. Першыя механічныя лістагіб былі надзвычай траўманебяспечныя, масіўныя, нязручныя і спажывалі шмат электрычнасці. У 60-х гадах мінулага стагоддзя з'явіліся першыя мадэлі гідраўлічных станкоў. Абсталяванне ўдасканаліць, станавілася ўсё больш бяспечным, зручным і простым ў выкарыстанні. Сёння станок-лістагіб можна вырабіць самастойна.

прызначэнне

Прэсавы агрэгат, які вырабляе Гнуткі палос і лістоў з металу рознай формы і таўшчыні, называецца лістагібачны станком. З дапамогай вырабленага сваімі рукамі абсталявання лісты можна выгінаць, не парушаючы іх пляскатасць, пад рознымі кутамі. Майстры выкарыстоўваюць станкі для працы з лістамі з самых розных металаў.

Вырабы атрымліваюцца выдатнай якасці, без дэфармацыі ліста і практычна нічым не адрозніваюцца ад вырабаў, вырабленых прамысловым спосабам. Пры гэтым кошт значна ніжэй. Сіліконавая ўстаўка на гнуткавых бэльцы дазваляе выгінаць афарбаваныя лісты, не парушаючы пакрыццё. У канструкцыі станка прадугледжана рэгуляванне таўшчыні апрацоўванага ліста.

Працуючы на ??самаробнай станку - лістагіб майстар атрымлівае прадукцыю, цалкам адпаведную усім патрабаванням. Ёсць мадэлі абсталявання, на якіх можна не толькі згінаць лісты, але і выконваць іх рэзанне. У будаўніцтве станкі выкарыстоўваюць для вырабу паветраадводаў, даху, аздаблення даху, вентыляцыйных шахт, адліваў і канькоў для вокнаў, элементаў профнасціл, металадахоўкі і сайдынгу з металу.

Абсталяванне для згіну лістоў выкарыстоўваюць у мэблевай вытворчасці, у авія- і суднабудаванні, для вырабу запчастак і кузаваў у машынабудаванні, у электроніцы.

канструкцыя

Для рэзкі металу прама на аб'екце станок абсталяваны разцом. Самаробны станок-лістагіб складаецца з наступных элементаў:

  • Ролікавы нож. Для вырабу нажа выкарыстоўваецца самы якасны і трывалы сталёвы сплаў. Самай стойкай да нагрузак з'яўляецца канструкцыя нажа са спецыяльнай парашковай вобмешкай.
  • Задні стол прызначаны для размяшчэння працоўнага ліста. Падчас працы ліст рухаюць ў патрэбным кірунку і запраўляюць для згіну. На апорах стала мацуецца разак і згінальнікаў матэрыялу.
  • Падстаўка вырабляецца з дрэва і патрэбна яна для размяшчэння працоўнага стала. Вышыню падстаўкі можна рэгуляваць, а станок выдатна перамяшчаецца на колах.
  • Пярэднія ўпоры неабходныя для рэгулявання шырыні разрэзу ліста. Канструкцыя упораў вольна паварочваецца на 180 градусаў.
  • Кутняй ўпор згіну і вымяральная пласціна. Упор патрэбен для хуткай устаноўкі кута згіну нарыхтоўкі. Таксама ён можа згінаць метал самастойна без фіксацыі.

зборка станка

Агрэгат складаецца з падставы, двух шрубцынг, прыціску і пуансона абціскання з рычагом. Каб сабраць станок - лістагіб, неабходныя:

  • электрычная зварка,
  • якасныя куткі №3 і №5 без дэфармацый,
  • 50 см швелеры №8.

Прыціск, які дазваляе выканаць якасную глыбокую Гнуткі нарыхтоўкі, робяць з куткоў. Кутком №3 шляхам зваркі ўзмацняюць трываласць кутка №5. Для атрымання жорсткага прыціску лепш нарыхтаваць куткі з 5 мм таўшчыні паліцамі. Даўжыня падставы павінна быць на 7 гл больш прыціску. З кавалкаў кутка №3 да тарцоў прыціску мацуюцца кранштэйны.Для апрацоўкі краёў кутка, датыкальных з нарыхтоўкай з металу, выкарыстоўваюць напільнік, надаючы ім становішча паралельна падставы. У цэнтры паліцы кутка-кранштэйна робяць 8 мм адтуліны.Куток №5 падыходзіць для прылады абціскны пуансона. Даўжыня пуансона на 10 мм карацей даўжыні прыціску. Арматурны пруток з сталі выгінаюць клямарам і атрымліваюць рычаг, які прыварваюць да пуансонам. З 5 мм сталёвага ліста выпілоўваюцца шчочкі, а ў іх свідруюць 10 мм адтуліны.

На кутку-пуансонам з тарцовых рэбраў для мацавання восяў з сталі здымаюцца фаскі памерам 5х30 мм. Восі прыварваюцца паралельна рабру падставы, на якім таксама здымаюць фаскі памерам 6х32 мм. 
Для правядзення папярэдняй зборкі абсталявання ў слясарных цісках мацуюць пуансонам і падстава так, каб швелера і паліцы кутка абавязкова размяшчаліся адной гарызантальнай плоскасці. Шчочкі апранаюцца на восі пуансона і прыхопліваць да падставы кропкавай зваркай.

Для пробнага гнуткія бярэцца мяккі ліст. Прыціскам нарыхтоўка фіксуецца зверху і адначасова прыцягваецца шрубцынгамі да падставы. Робячы пробныя гнуткія, правяраецца становішча шчочках і пры неабходнасці адразу праводзіцца карэкціроўка. Калі будзе абрана аптымальнае становішча, праводзіцца іх цвёрдае мацаванне да падставы.

Шрубцынгі вырабляюцца таксама самастойна, выкарыстоўваючы куткі 3 нумары. Азнаёміўшыся з чарцяжом станка - лістагіб, вы адразу зразумееце, што выраб станка не ўяўляе асаблівай складанасці і пад сілу кожнаму майстру.